自動フォーム成形機は、フォーム業界を変革する革新的な技術です。この革新的な機械は、フォームを簡単かつ正確にさまざまな形やサイズに成形できるように設計されています。自動フォーム成形機を使用すると、企業はフォームの生産を最適化し、無駄を減らし、効率を高めることができます。
自動フォーム成形機の大きな利点の 1 つは、製造プロセスを自動化できることです。つまり、企業はフォーム成形を迅速かつ簡単に製造でき、工数を他の作業に充てることができます。さらに、この機械の自動切断および成形機能により、フォーム成形品の製造はより一貫性と正確性を保ち、毎回高品質の出力を保証します。
さらに、自動フォーム成形機は環境に優しく、持続可能なソリューションです。廃棄物を減らし、効率を高めることで、企業は環境に積極的に貢献できます。また、生産量を最適化して生産コストを節約できるため、企業と地球の両方にとってメリットのある状況になります。
全体的に、自動フォーム成形機はフォーム業界にプラスの影響を与える画期的な技術です。その利点には、効率の向上、廃棄物の削減、持続可能性などがあり、生産プロセスの最適化を目指す企業にとって賢明な投資となります。自動フォーム成形機があれば、フォーム成形の未来は明るいものになります。
| マシンタイプ | SMED シェイプ成形機 | ||||
| モデル | ESS1214M | ESS1417M | ESS1915M | ||
| データ | ユニット | ||||
| 全体 | んん | 5363*3310*4852 | 5363*3610*5152 | 5363*3710*5352 | |
| 金型サイズ | んん | 800*1300 | 1200*1400 | 1500*1900 | |
| 製品高 | んん | 350 | 350 | 350 | |
| 移動距離 | んん | 1200 | 1200 | 1200 | |
| ロッド | 直径 | んん | 80 | 80 | 100 |
| 量 | 個 | 4 | 4 | 4 | |
| ホッパー | 容量 | L | 145 | 145 | 145 |
| 量 | 個 | 2 | 2 | 2 | |
| 蒸気 | 機械入口 | DN | 100 | 100 | 100 |
| 金型入口 | DN | 50*2 | 50*2 | 50*2 | |
| プレッシャー | バー | 6 | 6 | 6 | |
| 消費 | キログラム | 4~5 | 4~5 | 4~5 | |
| 冷却 | 機械入口 | DN | 80 | 80 | 80 |
| 金型入口 | DN | 50 | 50 | 50 | |
| プレッシャー | バー | 4 | 4 | 4 | |
| 消費 | キログラム | 0~6.28 | 0~6.28 | 0~6.28 | |
| 真空 | コネクタ | 100 | 100 | 100 | |
| 排水 | L/h | 100 | 100 | 100 | |
| 空気 | 低い | DN | 65 | 65 | 65 |
| バー | 4 | 4 | 4 | ||
| 高い | DN | 50 | 50 | 50 | |
| バー | 6 | 6 | 6 | ||
| 消費 | m³ | 0.3~0.6 | 0.3~0.6 | 0.3~0.6 | |
| 油圧式 | モーター | クォ | 7.5 | 11 | 11 |
| 容量 | L | 400 | 400 | 400 | |

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自動フォーム成形機
特許技術と特別な設計により、各大型ガイドロッドの交換が可能になり、機械の精度を効果的に向上させ、耐用年数を延ばすことができます。
工作機械の4本の大型ガイドロッドはドイツの設計技術を輸入し、除塵技術を採用しています。可動プレートは動作中に自動的にほこりを取り除き、シャフトスリーブの耐用年数を効果的に延ばし、交換頻度を減らし、メンテナンスコストを削減します。
精密なパイプライン設計と明確なパイプラインレイアウトにより、エネルギー消費が効果的に節約され、成形サイクルが短縮されます。




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