発泡スチロールは広く普及している断熱材であり、発泡スチロールとして誰もが知っています。熱を保持するその能力は、独立気泡内で隔離された静止空気を決定します。素材は軽量で耐久性があり、加工が簡単で、作業時に特別な保護具を必要としません。それは思われるでしょう-完璧な素材？！
では、なぜ発泡断熱材をめぐる論争が収まらないのでしょうか。安全性、耐久性、可燃性、耐性、建設における適用規則、およびマウスの魅力に関するトピックの問題への回答-私たちのレビューで。専門家GGquot;建設GGquot;理解した。
有害ですか？
ペンタン発泡スチロールは、98％の空気とわずか2％のポリスチレンで構成されています。ポリスチレンは、スチレンの重合によって製造される原料です。材料の構造内の空気の割合が高いことは、最初に顆粒に含まれている発泡剤（ペンタン）をほぼ完全に（一次発泡時に80〜90％、二次発泡中に10〜20％）置換することによって保証されます。それらは加熱されて揮発性になり、自分自身を膨張させ、ポリスチレン顆粒を膨張（発泡）させます。ペンタン残留物は、顆粒および完成したブロックの老化の段階で「消失」します。最終製品が消費者に届けられるまでに、フォーム製品にペンタンがまったく含まれていないか、その含有量が低すぎて人の健康に脅威を与えないかのいずれかです。
発泡スチロールの構造は、98％空気、2％ポリスチレンです。セルが閉じている
残留モノマー
ご存知のように、スチレンの完全な重合は不可能であり、その結果、発泡スチロールはその組成に残留モノマーのスチレンを含んでいます。スチレンは、3番目の危険有害性クラスに属する有毒物質です。粘膜に刺激を与え、人の心臓や肝臓に有害な影響を及ぼします。完成した高品質の製造プレートまたはブロックに含まれるモノマーの割合は、0.005％以下です。スチレンの大気中への移行は0.001mg / m3を超えません。スチレンの最大許容濃度：作業エリアの空気中-30 mg / m3;最大単回投与量-0.04mg / m3; 1日平均-0.002mg / m3。したがって、スチレンの可能なパーセンテージと移動は数倍であり、その含有量の最大許容濃度よりも1桁少ない。
スチレン分子
解重合
ポリスチレンは平衡ポリマーです。つまり、モノマーと熱力学的平衡にあります。解重合プロセスは320°Cの温度で始まります。発泡スチロール製品を使用するための標準化された温度はマイナス40°Cから80°Cです。したがって、スチレンの放出は制限を大幅に超える温度でのみ可能です。操作へのアクセスの温度範囲では、発泡スチロールからの断熱は危険ではありません。
浸透
たとえば、レンガ、発泡スチロール、石膏の層で構成される多層壁構造では、ガス混合物の分圧勾配は内側から外側に向けられます。ガスは常に分圧の高い領域から低から寒いまでの地域。したがって、安全でない物質の移動は、内側ではなく外側にのみ可能です。
さらに、厚さ2 cmの石膏を介してスチレンが浸透する確率は、避妊用ラテックスを介してAIDSウイルス細胞が浸透する確率の4分の1です。
それは危険ですか？
発泡スチロールは可燃性物質であり、最も高い可燃性グループであるG4に属します。直火にさらされると、火傷する可能性があります。
建設で使用するための耐火性。発泡スチロールは、その製造に使用される顆粒が組成物に導入された場合にのみ建設現場での使用が許可されます。難燃剤は、発火を遅らせ、ポリスチレンの燃焼を困難にする特殊な添加剤です。炎の影響下で、そのような材料は溶けて体積が減少し、火がない場合はすぐに消えます。
マッチの炎、ライター、トーチランプ、自生溶接の火花から、開いた材料の点火が可能です。不可能-煆焼された鉄線、燃えているタバコ、そして鋼の先端から発生する火花から。発泡スチロールの自己着火は、460〜490°Cの温度で発生します。
マッチ、ライター、トーチ、および自発的な溶接からの火花がチャージに点火する可能性があります。不可能-焼成された鉄線、燃えているタバコ、そして少しの鋼からの火花から。発泡スチロールの自然発火は、460〜490°Cの温度で発生します。
耐久性はありますか？
構造外の材料の耐久性は、原材料の品質と顆粒の焼結によって決まります。建設中-構造物の製造と設置の品質。
破壊。発泡スチロールは水、蒸気、温度変化を恐れませんが、日光の影響下で、厚さが10分の1ミリメートルで計算される材料の上層のわずかな破壊が可能です。このような破壊は、材料の黄変に現れます。
発泡スチロールは、有機溶剤、ガソリン、アセトン、ホワイトスピリットの直接作用を恐れています。それらの影響下で、フォームは溶融し、体積の最大100％を失うため、その組成に溶剤を含む化学物質をフォームの表面に直接塗布することは禁止されています。
安定性。国内外の研究者の実際の試験データによると、発泡スチロールは50〜80年までその物理的、機械的、熱的特性を変化させません。材料は、その特性が大幅に変化せず、材料自体が崩壊しない一方で、交互の凍結-解凍によるテストに首尾よく耐えます。正しく製造され取り付けられた構造では、フォームの耐久性は、構造自体とそれを構成する材料の耐久性によって決まります。
げっ歯類。研究科学者は、食物の手段としての発泡スチロールはげっ歯類にとって興味がないことを証明しました。 GGquot;テールネイバーGGquot; show" Interest"後者が彼らの食物と水への障害である場合にのみ泡で、それは適切な断熱によって排除されます。マウスがポリスチレンプレートに穴を開けたり、ごみとして使用したりする場合もあります。これは、げっ歯類が同じ目的で木、黄麻布、または紙を使用するよりも頻繁には発生しません。
選び方は？
発泡スチロールの主な特性は、その製造に使用される原材料、および発泡体顆粒の焼結品質によって決まります。どちらの基準も評価が簡単で、市場でフォームを購入する平均的な消費者が利用できます。
ふるい分け。お金を節約したいメーカーは、フラクションに分散されていないポリスチレンが安価であり、品質の問題を掘り下げていない人、消費者を救いたい人、そして「溶接したい人」の両方にとって妥協案であることを知っていますアップ」メーカー。このような泡を区別するのは簡単です-ボールのサイズは大幅に異なります。分散原料から作られた発泡スチロールは、すべての顆粒のサイズが同じであり、その結果、スラブまたは製品の特性の安定性が異なります。
写真：左側-分散していない原材料で作られたプレートには、サイズが大幅に異なる構造の顆粒が含まれています。右側は、すべての顆粒がほぼ同じサイズである、散乱した原材料で作られたプレートです。
顆粒の焼結。フォームの強度特性、霜や水の影響に耐える能力-顆粒の焼結品質の直接的な結果。互いに接触する顆粒の表面が大きいほど、それらの間の結合が強くなり、断熱性が向上します。丸いボールは焼結不良の兆候です。顆粒が多面体の形をしている場合、スペックは良好です。触ったときに、形に関係なく、材料が砕けて顆粒になると、ケーキは貧弱になります。
写真：左側は顆粒の良好な焼結の例です。右側-焼結が不十分なプレートはワンタッチで崩れ、すべての顆粒が丸くなります。
暴露と臭い、湿度。購入した発泡スチロールの匂いを感じてください。技術的パラメータに準拠して製造され、味付けされたポリスチレンは実質的に無臭です。不快な臭いが材料から発生する場合-おそらく、製造業者は製造規則に準拠していなかったので、そのようなヒーターの購入を拒否することをお勧めします。提供しているポリスチレンのプレート間が濡れている場合、フォームは乾燥していないため、目的の熱伝導率が得られません。