あらかじめ形成され、成熟したEPS粒子が金型に充填された後、状態が緩んで、それはそれを二次泡接合にするために蒸気で約110〜Cに加熱する必要があります。この加熱は主に対流によって伝達され、伝導は金型の内面でわずかにしか有効でないため、放射線は最小限に抑えられることに注意することが特に重要です。
現在、このようなEPS形成型は、一般的に合金アルミニウム製であり、ステンレス鋼板もシート形成機に使用することができ、包装成形金型の主要部分は一般的にアルミニウムを鋳造する。対流加熱を高めるためには、EPS材料に接触する部品のモールド壁を蒸気穴、蒸気トラップ、または蒸気プラグで掘削する必要があります。生産速度を上げるという観点から、蒸し面積を大きくすると有利なようです。より厚いEPS製品を持つ製品の場合、蒸し面積はわずかに小さくなり、蒸気圧を高めるのにも役立ちますので、製品の中間部分も立ち往生することができます。良い接続。もちろん、様々なEPS材料や密度が異なる場合、貼り付け性能はわずかに異なります。