ポリスチレンフォームマシン
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ポリスチレンフォームマシン

ポリスチレンフォームマシン

ポリスチレンフォームマシンは、膨張したポリスチレン(EPS)と押し出しポリスチレン(XPS)を含むポリスチレンフォームの製品の製造に使用される特殊な機器です。
製品詳細

 

ポリスチレンフォームマシンの種類

EPS(拡張ポリスチレン)機械:

蒸気を使用して生のポリスチレンビーズを拡大することにより、EPSフォーム製品を生産するために使用されます。

一般的なマシンには以下が含まれます。

eps pre - expander:生のビーズを拡張します。

EPSブロックモールディングマシン:大きなEPSブロックを生成します。

EPS形状成形機:特定の形状とデザインを生成します。

XPS(押し出しポリスチレン)機械:

XPSフォームを生成するために使用されます。これは、密度が高く、EPSと比較してより滑らかな表面を持っています。

このプロセスには、ポリスチレンペレットを溶かし、ダイを通してそれらを押し出して連続フォームボードを形成します。

フォームシートマシン:

包装、断熱材、使い捨て製品に使用されるポリスチレンフォームシートを生産します。

フォーム切断機:

ポリスチレンフォームブロックまたはシートを特定の形状とサイズにカットするために使用されます。

ポリスチレンフォームマシンの重要なコンポーネント

pre - expander(epsの場合):

生のポリスチレンビーズを蒸気を使用して拡張し、成形用に準備します。

金型(EPS用):

アルミニウムまたは鋼で作られたこのモールは、最終製品の形状とサイズを定義します。

押出機(XPS用):

ポリスチレンペレットを溶かし、ダイを通してそれらを押し出してフォームボードを形成します。

蒸気システム(EPS用):

ポリスチレンビーズを金型内の膨張および融合させるための蒸気を供給します。

冷却システム:

成形または押し出し製品を冷却して、その形状を固めます。

コントロールパネル:

オペレーターは、正確な生産のために温度、圧力、サイクル時間を制御できます。

油圧システム:

生産プロセス中に金型を開閉するために使用されます。

ポリスチレンフォーム生産プロセス

EPS生産:

pre -拡張:

生のEPSビーズは、pre {- expanderマシンの蒸気を使用して拡張されます。

エージング:

拡張されたビーズは安定するために保存されます。

成形:

ビーズは成形機に供給され、蒸気にさらされ、希望の形状に融合します。

冷却:

成形製品は、水または空気を使用して冷却されます。

デモンディング:

完成品は金型から削除されます。

XPS生産:

溶融:

ポリスチレンペレットは押出機で溶けます。

押し出し:

溶けたポリスチレンは、泡ボードを形成するためにダイを介して押し出されます。

冷却:

押し出されたフォームは冷却され、ボードにカットされます。

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