pre -拡張
EPSビーズは、最初は蒸気を使用して拡張されています。各ビーズには吹く剤が含まれています。通常、ペンタンなどの低い沸騰炭化水素です。蒸気が導入されると、ビーズを加熱し、吹く剤が蒸発します。吹く剤が液体からガスに変化すると、ポリスチレンビーズが膨張し、容積が大幅に増加します。
成形
pre -拡張後、ビーズは通常、金属製の正確に設計された金型に転送されます。蒸気は金型内に再適用されます。この蒸気は、-拡張ビーズの前層を柔らかくし、結合して融合します。ビーズが融合した後、型が冷却され、EPS材料が固化します。
低密度
EPSは非常に軽く、密度が非常に低くなっています。これは、拡張プロセス中に多数のエアポケットを作成する多孔度によるものです。 EPSの密度は、通常、特定のアプリケーションに応じて10 - 50 kg/m³の間にあります。
優れた熱断熱
EPSは優れた熱絶縁体です。材料内の多数のエアポケットは、効果的に熱伝達をブロックします。その熱伝導率は、通常、0.033 - 0.044 w/（m・k）の範囲にあります。
衝撃吸収
EPSには優れた衝撃吸収機能があります。拡張されたビーズの圧縮可能な性質により、衝撃を受けたときに材料を変形させることができます。変形すると、衝撃エネルギーが消散します。このプロパティにより、EPSは繊細なアイテムをパッケージ化するのに理想的です。
アプリケーション
パッケージング
EPSは包装業界の主力です。パッケージ化されている製品の寸法に完全に適合するカスタム-形状の挿入、トレイ、ボックスに成形できます。エレクトロニクスメーカーは、多くの場合、EPSを使用してコンピューター、テレビ、その他の高-バリューコンシューマーエレクトロニクスをパッケージ化します。その軽量でありながら効果的なショック-吸収特性により、製品が目的地に到着することが保証されます。
工事
建設部門では、EPSにはさまざまなアプリケーションがあります。 EPS断熱材は、建物のエネルギー効率を改善するために、壁、屋根、床でよく使用されます。また、ファサードやパーティションを構築するためのサンドイッチパネルのコアマテリアルとして使用することもできます。さらに、EPSは、低密度と負荷-ベアリング容量を活用して、堤防や道路建設用の軽量インフィル材料などの地盤工学アプリケーションで使用できます。
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